提高加工效率，減少設(shè)備和工裝投資，降低維護成本，防止人身傷害，是設(shè)備制造商和設(shè)備用戶對創(chuàng)新永無止境的追求。模具缺陷是多工位沖床加工過程中損壞或降低沖床質(zhì)量的常見原因。

為了減少維護模具或更換模具的意外成本和調(diào)整設(shè)備的成本，采用激光切割技術(shù)是可更換的加工技術(shù)，大多數(shù)公司已逐漸應(yīng)用于鈑金加工。由于沒有沖模，不會因模具磨損或破損而報廢零件。

激光加工主要是通過激光束切割材料。它具有優(yōu)異的性能、高能量密度和良好的導(dǎo)向性能。切割的質(zhì)量和效率得到了高水平的保證，因此被廣泛應(yīng)用于航空、高鐵、汽車、醫(yī)療器械等諸多高科技產(chǎn)品制造加工領(lǐng)域。電梯行業(yè)也不例外，現(xiàn)在非常流行。

激光切割機的切割原理是利用激光束的密度和熱能使金屬材料汽化氧化來實現(xiàn)材料的切割。對于電梯鈑金件的切割加工，多采用光纖激光切割機。非常適合電梯鈑金件的加工，無論是在加工質(zhì)量、維修保養(yǎng)還是使用上。由于其狹縫小、切口光滑平整、無毛刺、加工變形小等優(yōu)點，非常適合加工薄板件，如轎頂天花的個性化設(shè)計、非標設(shè)計等。轎壁、大量不同結(jié)構(gòu)尺寸的門板以及觀光電梯各種鈑金件的加工。

電梯控制箱的顯示屏和按鈕也是人們追求極高個性的部分。激光切割機使人們能夠?qū)崿F(xiàn)他們的高品位需求。此外，自動扶梯、人行道的魚形板、支撐門等部位的加工也采用激光切割。如果用沖模完成，沖模的設(shè)計周期較長，加工費時費力，模具使用時間長。擴大的間隙會降低零件的質(zhì)量。模具加工是一種投資和維護成本高的加工方案，已經(jīng)不能滿足電梯鈑金加工的市場需求。

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