機(jī)械鈑金加工
機(jī)械鈑金加工數(shù)控機(jī)床故障能用哪些方法找出原因?
系統(tǒng)參數(shù)檢查方法
現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)的自診斷功能越來越強(qiáng)大,可以診斷數(shù)控機(jī)床的大部分故障并采取相應(yīng)的措施。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),有時(shí)會(huì)在顯示器上顯示報(bào)警信息,有時(shí)在數(shù)控裝置、裝置和驅(qū)動(dòng)裝置上都有報(bào)警裝置,例如報(bào)警燈會(huì)閃爍、蜂鳴器等。此時(shí) 時(shí)間,先查看維修手冊(cè),檢查相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。 系統(tǒng)參數(shù)丟失和設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致機(jī)床性能發(fā)生變化或故障。 例如在FANUC系統(tǒng)機(jī)床自動(dòng)加工中,機(jī)床刀架停止移動(dòng),屏幕顯示500、501報(bào)警,查詢參數(shù)手冊(cè),發(fā)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的參數(shù)為超過存儲(chǔ)行程限位的正負(fù)限位 . 此時(shí)可將機(jī)床轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài),搖動(dòng)刀架到達(dá)正確的行程范圍并修正參數(shù)后,即可解除報(bào)警。
重置機(jī)器方法
在處理過程中,由瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警可以通過硬件復(fù)位,也可以通過開關(guān)系統(tǒng)電源來清除故障。 如果系統(tǒng)的工作存儲(chǔ)區(qū)因停電、拔掉電路板、或電池欠壓等原因造成系統(tǒng)混亂。 系統(tǒng)必須被初始化和清除。 在清除之前,您應(yīng)該將重要數(shù)據(jù)復(fù)制一份。 如果初始化后無法排除故障,則進(jìn)行硬件診斷。
測量診斷
測量方法是診斷設(shè)備故障的基本方法。 我們可以使用邏輯測試儀等儀器來測量電子電路。 例如,可以用相序表來確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序,即把三相電源線接到相序表上。 當(dāng)相序正確時(shí),相序表順時(shí)針旋轉(zhuǎn),反之亦然。 您也可以使用雙通道示波器進(jìn)行測量。 如果相序正確,兩相波形的相位差為120°。
原理分析
當(dāng)其他維修方法難以解決故障時(shí),可以從機(jī)床的工作原理入手,逐步檢查,終找出故障原因。 比如筆者曾經(jīng)遇到過一臺(tái)使用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床,在螺紋加工時(shí)出現(xiàn)亂牙。 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障是由于旋轉(zhuǎn),極有可能是反饋信號(hào)丟失。 這樣,一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置,反饋的實(shí)際位置永遠(yuǎn)是錯(cuò)誤的,位置誤差永遠(yuǎn)無法消除,導(dǎo)致螺紋插補(bǔ)出現(xiàn)問題。 拆下脈沖編碼器檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)編碼器內(nèi)部燈絲斷裂,導(dǎo)致無反饋輸入信號(hào),與原理分析一致。 更換編碼器后,故障排除。
設(shè)備更換方法
對(duì)于一些與控制系統(tǒng)有關(guān)的故障,有時(shí)不容易確認(rèn)是哪一部分出現(xiàn)故障。 在確保沒有進(jìn)一步損壞的情況下,對(duì)于疑似故障的零件或部件,您可以采取相同的備件或相同型號(hào)的機(jī)床。 更換機(jī)器其他零件上的相同零件或組件,以確定是否發(fā)生故障。 如果更換設(shè)備后故障解決,則可以確定設(shè)備損壞。 如果故障依舊,則證明設(shè)備完好,可采用其他方法繼續(xù)測試。
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