隨著工藝水平的提高，工藝選擇的正確與否直接影響零件的生產(chǎn)成本。今日板材加工企業(yè)-云車間就來和大家聊聊鈑金加工的優(yōu)勢(shì)：

金屬板材加工的優(yōu)點(diǎn)是什么？比如打樣零件通常是小批量的，沒有具體的后續(xù)加工數(shù)量，一般選擇鈑金加工，這樣價(jià)格會(huì)更合理。如一批鈑金件加工，那么鈑金加工就是沖壓加工。看起來鈑金加工更加實(shí)用。

要理解金屬板材加工的優(yōu)勢(shì)，就必須了解金屬板材的加工過程。具有開料、去毛刺、彎曲、二次加工、噴涂等加工工藝。這些工序，除了毛刺外，全靠手工完成，其余部分由機(jī)器完成。通過對(duì)零件定位，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，從而大大提高鈑金加工企業(yè)的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。開式材料設(shè)備就是一個(gè)明顯的例子，開放式材料設(shè)備 CNC沖床、激光機(jī)、剪斷機(jī)都使用定位夾具來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工廠設(shè)置了原點(diǎn)和 X, Y坐標(biāo)之前。

首先沖孔操作次數(shù)簡(jiǎn)單方便，對(duì)于形狀比較復(fù)雜的工件有較大的優(yōu)勢(shì)，但是厚度要在加工范圍內(nèi)，通過程序放板可以自動(dòng)完成加工。除一開始需要投入一定的成本外，后期投資成本很低，有助于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

其次是成品的質(zhì)量。在板材加工企業(yè)中，零件質(zhì)量好，零件不僅要達(dá)到高精度，還要有良好的平整度，能使產(chǎn)品達(dá)到統(tǒng)一。CNC沖壓機(jī)生產(chǎn)效率極高。數(shù)字化沖床可以實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。同時(shí)，其加工方法也多種多樣，有單沖、連續(xù)沖頭、組合式?jīng)_頭。

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