一、鈑金件的狀態(tài)是需要注意的，所有鈑金加工的電化學處理都應該在工件的散件狀體下進行，如果組合件不能進行電化學處理。處理過程中，表面將溶液截留在組合件縫中，此時就會對鈑金件產生腐蝕。

二、鈑金加工順序問題，例如，經(jīng)過點焊的零件可以進行化學處理，但絕不能用電化學處理，包括電鍍、陽極氧化等電化學處理都會影響點焊質量。對某些有鉚接要求的電鍍或氧化件，在鉚接前必須先電鍍或氧化處理后再鉚接。

三、要注意表面處理前的預處理，例如鋼件噴涂之前，必須先進行磷化處理，這樣才能提高涂層的附著力。鎳鍍鍍件，為提高其抗腐蝕性能，可先鍍銅或暗鎳打底。鋅合金也存在這一問題，在電鍍前同樣需要預先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣可以提高鍍層的結合力。

四、注意工件的材質和處理方法不能相互沖突，鋁合金鑄件不得進行硫酸陽極氧化處理。

五、應根據(jù)零件的形狀來判斷其是否適合電化學加工，長度大于兩倍直徑的細長管由于內表面不能形成高質量的膜層，不宜進行電化學處理，且具有較深的凹槽或深度大于兩倍直徑的細孔的零件，在電鍍后，無法進行電化學處理。

六、注意基體材料與鍍層材料是否有沖突，因為有機氣體對鋅有腐蝕作用，鈑金加工設計應謹慎選擇鍍鋅層與有機材料在同一個封閉內接觸。

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